Mikä on alhaisen heijastuksen laminoidun lasin valmistusprosessi?

Matala heijastava päällystetty laminoitu lasi (LRL) on eräänlainen yleinen arkkitehtoninen lasi, jolla on hyvän valon läpäisyn ja alhaisen heijastavuuden ominaisuudet ja jota käytetään laajasti korkealaatuisissa kaupallisissa rakennuksissa, näyttelyhallissa, museoissa ja muissa paikoissa. Tämä artikkeli esittelee yksityiskohtaisesti LRL: n valmistusprosessin.

I. Matalan heijastuksen laminoidun lasin perusrakenne

Matalaan heijastava laminoitu lasi koostuu polyvinyylialkoholikalvosta (PVB), joka on laminoitu kahden tai useamman lasin välissä, mikä estää roiskeita ja imee vaikutusta, kun lasi rikkoutuu. Lisäksi matalan heijastava laminoitu lasi päällystetään myös matalan heijastavuusmateriaalikerroksella, mikä vähentää huomattavasti valon heijastusastetta ja parantaa visuaalista selkeyttä.

Valmistusprosessi

1. Lasileikkaus: Valitse lasinsuunnittelupiirustusten vaatimusten mukaan lasin asianmukainen paksuus ja käytän ammattilasien leikkauslaitteita lasilevyn vaaditun koon leikkaamiseen.

2

3. Pinnoitteen valmistus: Erityiset orgaaniset materiaalit sekoitetaan hyvin ja laitetaan tyhjiöhaihdutuspäällystyskoneeseen lämmitysten haisemiseksi, jotta se haihduttaa ja vapauttaa optisen pinnoitteen. Pinnoitusmateriaalin tyyppi ja paksuus voidaan säätää tarpeen mukaan toivottujen tulosten saavuttamiseksi.

4. Pinnoite: Suihkuta pinnoite tasaisesti pestyn ja kuivatun lasilevyn pintaan. Pinnoitetut lasialtit on paistettava vakiona lämpötilassa ja kosteudessa, jotta pinnoite voi sitoutua lasipintaan.

5. SILATER: PVB -kalvo leikataan vaadittuun pituuteen ja leveyteen ja asetetaan kahden päällystetyn ja käsitellyn lasialan väliin niin, että se tarttuu lasialtaan ja ilmakupliin.

6. Paineenkäsittely: Laminoidut lasipaneelit syötetään prepress-painikkeeseen ennalta puristamista varten niin, että lasipaneelien laminoidut osat ja PVB-kalvo on tiukasti sidottu toisiinsa.

7. Korkean lämpötilan prosessointi: Laminoidut ja ennalta painettujen lasipaneelit lähetetään korkean lämpötilan karkaisuun uuniin lämmitystä varten korkean lämpötilan olosuhteiden saavuttamiseksi, mikä luo puristusvoiman lasipaneelien pinnalle, mikä lisää niiden vahvuutta. Tämä vaihe on tärkeä osa varmistaa, että matalan heijastumisen laminoitua lasia käytetään turvallisuusvaatimusten rakentamiseen.

8. reunankäsittely: Hyvän lasilevyn reunan kiillotuksen, lävistys ja muun prosessoinnin tuottamiseksi, jotta se voi olla tarvittavan koon ja muodon suunnittelupiirroksen mukainen.

9. Laadun tarkastus: Jokaisen matalan heijastuksen laminoidun lasin erä on suoritettava tiukka laatutarkastus, mukaan lukien tasaisuus, paksuus, läpinäkyvyys, iskunvahvuus jne. Varmistaakseen, että nämä lasipaneelit noudattavat kansallisia standardeja ja tekniikkavaatimuksia.

III. Yhteenveto

Matala heijastava laminoitu lasi on tärkeä arkkitehtoninen lasin tyyppi, ja sen toivotut ominaisuudet, kuten matala heijastavuus ja osa-osan vastainen ja iskunkestävyys, käytetään laajasti erityyppisissä rakennuksissa. Sen valmistusprosessi vaatii useita vaiheita, mukaan lukien lasileikkaus, puhdistus ja kuivaus, pinnoitteen valmistus, pinnoite, laminointi, paineenkäsittely, korkean lämpötilan käsittely, reunankäsittely ja laadun tarkastus jne. Jokainen vaihe on kriittinen ja vaikuttaa tuotteiden suorituskykyyn ja laatuun. Jatkossa, kun tekniikka ja prosessit jatkavat etenemistä, menetelmät, joita käytetään matalan heijastavan laminoidun lasin valmistukseen, muuttuvat hienostuneemmiksi ja tehokkaammiksi, jolloin nämä lasipaneelit voivat olla suurempi rooli arkkitehtuurikentällä.