Mitkä ovat supervalkoisen laminoidun lasin tuotantoprosessit?

Korkealaatuisena lasituotteena supervalkoista laminoitua lasia käytetään laajasti arkkitehtuurin, koristelun ja näyttelyn aloilla. Sen ainutlaatuinen tuotantoprosessi ja suorituskyky tekevät siitä ihanteellisen valinnan nykyaikaiseen muotoiluun. Tässä artikkelissa esitellään yksityiskohtaisesti supervalkoisen laminoidun lasin tuotantoprosessi, jonka avulla lukijat ymmärtävät paremmin tätä tuotetta.

I. Leikkausprosessi

Supervalkoisen laminoidun lasin leikkausprosessi on samanlainen kuin tavallisen lasin ja pääasiassa käyttöön mekaaniset tai manuaaliset menetelmät alkuperäisen lasikappaleen leikkaamiseksi vaaditun koon mukaan. Leikkausprosessissa on tarpeen varmistaa, että koko on tarkka ja reunat ovat siistit, vähentämään seuraavan käsittelyn vaikeuksia ja virheitä.

Toiseksi, reunan hiomisprosessi

Koska supervalkoisen laminoidun lasin reuna on suhteellisen hauras ja helppo murtaa tai rikkoa, on tarpeen jauhaa reunankäsittely. Edge -hiontaprosessi käyttää pääasiassa työkaluja, kuten hiomapyöriä tai hiekkapaperia lasin reunojen kiillottamiseen terävien reunojen poistamiseksi ja turvallisuuden parantamiseksi. Samanaikaisesti hionta voi myös tehdä lasin reunasta sileämpää ja parantaa yleistä estetiikkaa.

Kolmanneksi puhdistusprosessi

Supervalkoisen laminoidun lasin puhdistusprosessi on erittäin tärkeä osa tuotantoprosessia. Puhdistuslaitteita käytetään yleensä automatisoiduissa laitteissa, ja ne voivat puhdistaa lasin pinnan nopeasti ja tehokkaasti. Puhdistusaine käyttää pääasiassa vettä ja joitain kemikaaleja ja voi poistaa tahroja, rasvaa ja epäpuhtauksia. Puhdistetun lasipinnan tulee olla puhdasta, sileää ja ilman ilmeisiä vikoja.

Neljä, kuivausprosessi

Supervalkoisen laminoidun lasin puhdistamisen jälkeen on kuivattava jäljellä olevan kosteuden poistamiseksi. Kuivauslaitteita käytetään yleensä kuuma ilmankuivausuuni tai infrapunakuivauslaitteet jne., Jotka voivat nopeasti ja tehokkaasti haihduttaa vettä lasipinnalle. Kuivumisen jälkeen lasissa ei pitäisi olla selviä vesimahtoja tai vesileimoja laatuongelmien välttämiseksi seuraavan prosessoinnin yhteydessä.

V. Esikäsittelyprosessi

Todellisen kysynnän mukaan supervalkoinen laminoitu lasi on esikäsitettävä erityisvaikutuksen lisäämiseksi tai liimavoiman parantamiseksi. Yleisiä esikäsittelyprosesseja ovat pinnoite, kuvaaminen, kirjaimet jne. Esikäsitellyt lasi voidaan edelleen käsitellä tarpeita, kuten laminointi, lämmön taivutus ja niin edelleen.

Kuudes, laminoitu prosessi

Laminoitu prosessi on yksi supervalkoisen laminoidun lasin tuotannon keskeisistä näkökohdista. Prosessi on kaksi tai useampia lasikappaleita, jotka on kerrostettu yhteen läpinäkyvän polymeerimateriaalin (kuten PVB -kalvon) keskellä, ja sitten lämmitys tai paine, jotta ne sitoutuvat yhteen. Voiteliprosessi lisää lasin voimakkuutta ja turvallisuutta ja parantaa myös ääntä ja lämpöeristystä. Laminoidussa prosessissa on tarpeen varmistaa, että lasikerrokset on tiukasti kiinni toisiinsa ilman ilmakuplia tai delaminaatiota lopputuotteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

Seitsemän, kovettumisprosessi

Kovettumisprosessi on yksi tärkeimmistä yhteyksistä ultravalkoisen laminoidun lasin tuotannossa, sen tarkoituksena on parantaa lasin iskunkestävyyttä ja kykyä estää rikkoutuminen. Kaavatusprosessi voi käyttää fysikaalisia tai kemiallisia menetelmiä, kuten ioninvaihtoa, lämpökäsittelyä, pintapäällystettä ja niin edelleen. Kovettuvan käsittelyn avulla lasipinnan kovuus ja kulutusvastus voidaan lisätä, ja sen naarmu- ja sormenjäljenkestävyyttä voidaan myös parantaa. Karkaistu supervalkoinen laminoitu lasi on kestävämpi ja voi täyttää monimutkaisten ympäristöjen ja erittäin intensiteetin käytön vaatimukset.

Kahdeksan tarkastus- ja pakkausprosessi

Supervalkoisen laminoidun lasin tuotantoprosessissa laatutarkastus on erittäin tärkeä osa. Tarkastus sisältää ulkonäön, koon, paksuuden ja muut indikaattorit sen varmistamiseksi, että lopputuotteen laatu täyttää vaatimukset. Jos vikoja tai ongelmia löytyy, prosessiparametrien uudelleensuuntaaminen tai säätäminen vaaditaan. Pakkaus on myös yksi tärkeimmistä osista tuotantoprosessia. Pakkauksen päätarkoitus on suojata lopputuote vaurioilta tai saastumiselta kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Pakkausmateriaaleja, kuten puisia kehyksiä ja pahvilaatikoita, käytetään yleensä pakkaamiseen, ja lasi on myös kiinnitettävä ja iskunkestävä tärinän ja vaikutusten vähentämiseksi kuljetuksen aikana.

Yhdeksän, johtopäätös

Erittäin valkoisen laminoidun lasin tuotantoprosessin on suoritettava useita prosesseja ja hoitoja, ja jokaisella linkillä on tärkeä vaikutus lopputuotteen laatuun ja suorituskykyyn. Parannalla jatkuvasti tuotantotekniikan tasoa ja laadunvalvontaominaisuuksia voimme tuottaa korkealaatuisempia supervalkoisia laminoituja lasituotteita vastaamaan markkinoiden kasvavaa kysyntää. Samanaikaisesti tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä uudet tuotantoprosessit ja tekniikat ovat jatkuvasti syntymässä, mikä tarjoaa enemmän mahdollisuuksia ja kehitystilaa supervalkoisen laminoidun lasin tuotantoon.