Erittäin valkoista laminoitua lasia käytetään laajasti huippuluokan arkkitehtuurissa, auto-, aurinkoenergiassa ja muissa kentissä sen korkean valon läpäisyn, alhaisen rautapitoisuuden ja hyvän turvallisuussuorituskyvyn vuoksi. Supervalkoisen laminoidun lasin laadun arviointi on kriittinen vaihe sen varmistamisessa, että se täyttää käyttövaatimukset. Seuraava on yksityiskohtainen analyysi siitä, kuinka arvioida supervalkoisen laminoidun lasin laatua:
1. Ulkonäkölaadun tarkastus:
Pintapinta: Tarkista, onko lasin pinta sileä ja tyhjästä, väreilystä, kuplista ja muista virheistä.
Laminoitu tasaisuus: Tarkkaile, onko PVB -kalvo välikerroksen keskellä yhtenäistä ilman delaminaatiota ja rakkuloita.
Edge -käsittely: Reunan tulisi olla sileä ** puhkaisu eikä halkeamia tai vaurioita.
2. Optinen suorituskykykoe:
Lähetys: Mitattu läpäisevyysmittarilla, supervalkoisen laminoitun lasin läpäisyn tulisi olla korkeampi kuin tavallisen lasin.
UV -estoprosentti: UV -estovaikutus testataan ammattimaisten laitteiden avulla ultraviolettisäteiden absorptiokapasiteetin arvioimiseksi.
3. Mitta- ja paksuuden mittaus:
Mittatarkkuus: Käytä mittanauhaa tai laseretäisyysmittaria testataksesi, onko lasin todellinen koko yhdenmukainen tilausvaatimusten kanssa.
Paksuuden konsistenssi: Tunnista, onko lasin paksuus tasainen ja täyttää tavanomaisen toleranssin.
4. fyysisen omaisuuden testi:
Vaikutusvastus: Arvioi lasin iskunkestävyys pallo pudotustestin tai paineen testin avulla.
Lämpötilan muutosvastus: Tarkista lasin suorituskyvyn stabiilisuus korkean ja matalan lämpötilan ympäristössä.
5. Turvallisuuden suorituskyvyn arviointi:
RAKENNUSturvallisuus: Kun lasi on rikki, tarkista, että fragmentteja ei ole kiinnitetty välikerrokseen estääksesi niiden roiskumisen.
EMISSIVIVISUUS: Arvioi säteily lämmölle supervalkoisen laminoidun lasin tai kasvihuoneiden tai aurinkoenergian sovelluksissa.
6. Akustiset suorituskykykokeet:
Akustinen eristys: Akustiset testit lasin tehokkuuden arvioimiseksi äänen eristämisessä.
7. Kemiallisen stabiilisuustestit:
Korroosionkestävyys: Lasin kestävyyden tarkistaminen syövyttäville kemikaaleille altistumisen jälkeen.
8. Lämpöeristystesti:
Lämpöeristys: Arvioi laminoidun lasin lämpöeristysominaisuudet, erityisen tärkeitä arkkitehtuurisovelluksissa.
9. Kestävyystestaus:
Kestävyystestaus: lasin kestävyyden arvioimiseksi simuloimalla käyttöolosuhteita pitkään, esim. Lämpötilan pyöräily ja kosteus muuttuu.
10. vaatimustenmukaisuus ja sertifiointi:
Tavallinen vaatimustenmukaisuus: Varmista, että tuote noudattaa kansainvälisiä ja kotimaisia standardeja, kuten ISO, ASTM, GB jne.
Laatusertifiointi: Tarkista, onko tuote läpäissyt tarvittavat laatusertifikaatit, kuten CE -merkinnät, Tüv -sertifiointi jne.
11. Tuotantoerän johdonmukaisuus:
Erävertailu: Satunnaisesti näytesulasi eri tuotantoeroista tuotteiden laadun konsistenssin varmistamiseksi.
12. Asennuksen soveltuvuuden tarkistus:
Asennustesti: Testaa lasin sopivuus todellisissa asennusolosuhteissa varmistaaksesi, että asennuksen jälkeisiä suorituskykyongelmia ei ole.
13. Käyttäjän palautteen kokoelma:
Asiakastyytyväisyys: Ymmärtää tuotteen suorituskyky todellisessa käytössä käyttäjän palautteen kautta.
14. Toimittajan pätevyyskatsaus:
Toimittajien arviointi: Tarkista toimittajan tuotantolaitokset, tekniset ominaisuudet ja historiallinen suorituskyky.
15. Ympäristövaikutusten arviointi:
Eco Footprint: Arvioi tuotteiden tuotannon ja käytön vaikutukset ympäristöön.
Edellä mainitun analyysin ja systemaattisen arvioinnin avulla voimme olla kattava käsitys supervalkoisen laminoidun lasin laadusta ja varmistaa, että se voi täyttää odotetut suoritusstandardit erilaisissa sovellusskenaarioissa.